主要用途:
鈹銅帶材料主要廣泛的應用于各類要求高強度、高彈性、高硬度、高耐磨性之微電機電刷、開關、繼電器、手機電池、彈簧、接插件、溫度控制器之彈簧片。
特征:
1、強度:通過時效硬化,可以達到1500N/平方毫米的抗拉強度,因此可用作能夠耐受較高彎曲應力的彈性材料。
2、導電性:根據不同的合金、規格,約有20-70%的%IACS(國際退火銅標準)范圍之間??勺鳛楦呙芏入娏鞯膹椥圆牧鲜褂?。
3、加工性:時效硬化處理前的“時效材”可進行復雜的成形加工,不需要加工后熱處理的廠內硬化材B方式、S方式是強度及成形性平衡優良的材料。
4、耐疲勞性具有優良的抗疲特性(可反復操作),而被廣泛應用壽命長、可信度高的零部件方面。
5、耐熱性:由于在高溫環境下的應力緩和幸仍然很小而可在較大溫度范圍內使用。
6、耐腐蝕性:是在銅合金之中,比洋白銅具有更佳的耐腐蝕性而幾乎不受環境影響發生腐蝕變化的材料。
物理性能:
由于鈹元素之性質及作用,鈹銅的物理及機械性能與其他銅合金相差甚大。當鈹含量由0.15%增加至2.0%(重量百分比)時,便能產生了不同物理特性系列之合金,此等特性的典型值如附表所示。
不論是高強度或高導電性的合金,某些物理性能仍保持相似:如高強度合金的彈性模數為13400kg/mm2,高導電性合金的彈性模數為14100kg/mm2所有成分及不同形狀的產品之泊松比為0.3。
鈹銅合金系列中,具是著差異的物理性能為導熱性,從高強度合金的60Btu/(ft·hr·F)到高導電性合金的140Btu/(ft.hr.F)鈹銅導熱及導電性能使其適用于散熱及載流的應用上。 導電性與機就性能均列于本手冊產品指南。
鈹銅的熱膨張系數在其使用溫度范圍內不受合金含量的影響。鈹銅之膨脹與鋼材(包括不銹鋼)十分接近。這確保鈹銅與鋼可在裝配件中互相配合。
鈹銅之比熱隨溫度上升而上升。C17300、C17200、C17000,在室溫下為0.086Btu/(1b·F),在93°C時,則為0.097 Btu/(1b·F)。對于C17510、C17500,在相同的溫度范圍內,比熱數值會從0.080升至0.091 Btu/(1b.F)。
導磁性非常接近于一致,指合金能在緩慢的磁場變化下,完全透過磁場。
高強度鈹銅合金相比傳統銅的密度較低。這樣,于相同重量時可增加較多的件數o嘏銅的彈性模數比特定的銅合金高10%至20%,其強度、彈力及彈性更使鈹銅成為合金中最受歡迎之選擇。